热缩标识管用做引接线标识,只有热缩工艺科学合理,才干确保热缩标识管热缩牢靠、实用稳定。下面是热缩标识管的热缩工艺及其注意事项。

　　(l)径向尺度设汁与热缩爆裂:热缩标识管加热后沿径向产生50%以上的收缩,为确保套穿的热缩标识管热缩后牢牢地固定在载体上,其径向尺度必须选择合适。径向尺度过大,热收缩后固定不牢;径向尺度过小,热缩及电机烘焙时简单导致爆裂。

　　(2)烘烤工具与烘烤功率:热缩标识管热缩可选用电吹风、加热槽、烘箱等工具。实际操作中,以配移动电源烘的鼓风电热枪烤热缩标识管,功率很高,使用很便利。

　　(3)热缩方位与虚缩、缩量缺乏:用作引接线标识的热缩管,热缩方位有两个要求:一是要接近冷压端子处,二是缩固在三根(或六、九根)引接线上的方位应基本平齐。如热缩时导致虚缩(如下底部),在转移、浸漆、热固化工序后,热缩标识管的缩固方位或许参差不齐,轻微时影响视觉效果,严重时影响标识效果,乃至或许脱落。

　　特别电动机用绝缘、密封维护资料的热缩管,虚缩或许导致缩固方位移动,影响引接线电缆连接端或冷压端的维护效果。另外在资料进厂时很好检验热缩管,防止呈现热缩管缩量缺乏的现象(到达一定温度或再升温也不缩)。

　　(4)浸渍漆粘连与防护:因为许多电机制造商选用环氧型浸渍漆浸渍烘焙电机,为防止烘焙时热缩管互相粘连,浸漆前必须将热缩标识管电缆用恰当办法固定。内压装电机可选用上凹式挡板来防止粘连。

　　(5)脏污与防护:浸漆、接线盒接线等工序或许会弄脏热缩标识管,因而热缩工艺中应给出相应的防护措施并加强检查。